随着全球光通信技术迭代与高性能计算需求激增，硅光技术凭借高集成度、低功耗、低成本的核心优势进入量产爆发期。武汉驿天诺作为国内硅光封测设备领域核心企业，精准把握产业趋势，以核心零部件自主可控为突破口，从自研组件、自研仪表等几大关键维度发力，辅以研发体系升级、产业链协同等多方面布局，全面筑牢硅光量产服务能力，为承接大规模量产需求奠定了坚实基础。

一、自研电机突破精度瓶颈，保障量产设备稳定性

硅光量产对封测设备的运动控制精度、速度、稳定性和体积的兼容性提出极高要求，而电机作为设备核心动力部件，直接决定晶圆测试、光电耦合等关键工序的效率与良率。武汉驿天诺将电机自研作为破解技术封锁、适配量产需求的核心举措，形成了从技术研发到产业化应用的完整准备体系。

二、自研仪表构建测试闭环，夯实量产检测能力

硅光芯片及模块的性能检测是量产环节的关键质控节点，需依托高精度仪表实现插损（IL）、回损（RL）等多指标精准测试。武汉驿天诺从仪表自研与集成应用双管齐下，构建适配量产场景的全流程测试能力，打通硅光量产的“检测关卡”。

在仪表研发层面，公司依托光电集成技术积累，针对性开发硅光专用测试仪表，重点突破了高精度信号采集、多指标同步检测等技术瓶颈。该类自研仪表可与公司封测设备深度协同，形成“设备+仪表”一体化测试解决方案，提升测试效率与数据准确性。可实现无源/有源芯片、Bar条等多种器件的全性能测试，直接满足量产阶段的批量检测需求。

三、自研透镜光纤突破耦合瓶颈，提升量产核心效率

硅光量产的核心关键环节之一是光耦合，即实现硅光芯片与外部光信号的高效传输，而透镜光纤作为光耦合的核心载体，其性能直接决定耦合效率、信号损耗及量产良率。在硅光技术规模化量产场景下，自研透镜光纤可实现标准化与定制化的双向兼容；另一方面自研透镜光纤推动硅光量产成本优化与技术自主可控。是突破量产瓶颈的关键抓手，对硅光量产推进具有不可替代的重要性。

四、加大本地化部署，筑牢量产服务根基

为进一步承接硅光量产爆发需求、深化区域产业协同，公司正积极在深圳、长三角等硅光产业核心集群区域部署子公司，其中深圳子公司已落地运营，长三角地区则重点布局贸易与协同研发相关业务，借助当地产业集聚优势提升客户响应效率、拓展市场资源。

总结：以自主创新驱动量产赋能

面对硅光量产爆发的产业机遇，武汉驿天诺将持续以自主创新作为核心战略，通过深度加大自研组件占比，辅以全链条研发支撑、产学研协同与柔性服务体系，构建了“核心部件自主化+产品矩阵全覆盖+服务能力全流程”的量产应对体系。打破核心技术与零部件的封锁，保障了硅光量产逐步爆发期供应链自主可控，同步实现产品性能对标国际一线水平，为国内外头部芯片、光模块厂商提供高性价比的量产解决方案，助力AI产业高质量发展。